098 380 49 13

098 380 49 13

Відвал

Бульдозерний відвал

Відвал – ключовий механізм будь-якої бульдозерної машини. Основний робочий інструмент, виготовлений зі сталі підвищеної міцності. Має вигнутий ергономічний профіль, дає можливість швидко виконувати завдання різної складності під час будівельно-дорожніх, комунальних та інших робіт.
Відвал бере на себе все навантаження, коли бульдозер планує місцевість і розрівнює ґрунт, зчищає сніг або згрібає сміття. Високі навантаження зобов'язують виробників виготовляти бульдозерні відвали з високоміцних матеріалів та багаторазово тестувати їхню якість.
Для кращого врізання в ґрунт або породу бульдозерний відвал оснащується ріжучими кромками та ножами. Хоча вони виготовляються з легованої сталі, ресурс їх служби обмежений, але невелика вартість і простота установки дозволяють швидко замінювати елементи, що зносилися, на нові.

Нижні ножі – двосторонні, тому після зносу одного леза ніж розгортають другою кромкою і продовжують роботу. З боків відвалу встановлюються масивніші та довговічні бічні ножі, і хоча вони односторонні, їх посилена конструкція дозволяє довгий час не дбати про заміну.

Гусеничні бульдозерні машини можуть оснащуватися універсальними відвалами, а також поворотними та неповоротними (прямими, у вигляді сфери чи півсфери). Начіпне обладнання неповоротного типу зазвичай має бічні «щічки». Вони виключають розсип забраного у відвал ґрунту, сміття, піску, щебеню під час переміщення.

Приклади наших робіт:

  • 1

    Проєктування і розробка

    Перший етап виготовлення відвалу полягає у проектуванні і розробці конструкції. Інженери ретельно вивчають вимоги до відвалу, розраховують оптимальні розміри, форму і матеріал, а також враховують функціональні особливості та навантаження, з якими він буде зустрічатися під час роботи.

  • 2

    Виготовлення

    Після завершення проектування переходять до виготовлення відвалу. Цей етап включає в себе вибір високоякісних матеріалів, таких як сталь високої міцності, та використання спеціалізованого обладнання для формування та обробки компонентів відвалу. Ручна та машинна обробка дозволяють створити деталі з необхідною точністю і якістю.

  • 3

    Збірка та контроль якості

    На останньому етапі відбувається збірка відвалу, включаючи з'єднання всіх компонентів і елементів. Після збирання проводиться контроль якості, щоб переконатися, що відвал відповідає вимогам і має правильну функціональність. Зокрема, перевіряється правильне кріплення, гладкість руху, міцність і стійкість до навантажень.