098 380 49 13

098 380 49 13

Стійка розпушувача

Призначення одно- і тризубих бульдозерних стійок для розпушування – це руйнування порід і ґрунту, але в залежності від конструкції та технічних параметрів розпушальне обладнання готове справлятися з матеріалами різної щільності, а також виконувати всілякі типи операцій з руйнування, відділення, дроблення, розтину матеріалів.
Стійки-розпушувачі необхідні, якщо ваші бульдозери виконують такі види операцій:
- руйнують м'які вапняки;- розкривають важкі ґрунти та мерзлоту;- сортують різні розміри шматкових матеріалів, відбираючи їх із загальної купи;- розробляють сланці та важку глину;- руйнують гравій із вмістом бетону;- дроблять спресоване сміття – побутове та будівельне;- розкривають старий асфальт на дорогах різного призначення.

Принцип впливу на оброблювану поверхню простий – бульдозер виконує поступальні рухи одночасно із заглибленням зубів стійки-розпушувача. Для роботи з високоміцними матеріалами перевагу слід надати однозубцевому інструменту, менш щільним – тризубцевому. Після розкриття розпушувач готовий продовжити роботу, щоб подрібнити великі фрагменти на шматки, зручніші для подальшого навантаження та транспортування.
Основа конструкції розпушувача – це зуб. Цей робочий орган складається з трьох ключових елементів, які об'єднані кріпленнями. На основу у вигляді стійки кріпиться:
Розширювач – необхідний для інтенсифікації розпушування та ефективного розтину/руйнування за одну операцію великих об'ємів ґрунту, а також виштовхування фрагментів на поверхню.
Наконечники - ними оснащуються зуби розпушувача. Ці елементи змінні, а для підвищеної зносостійкості їх лобові площини закриті спеціальними пластинами.
Перед початком операції слід перевірити симетричність закріплення зубів. При їх зміщенні щодо поздовжньої осі бульдозера, бічні зусилля, що зросли, призведуть до надмірного навантаження, що негативно позначиться не тільки на загальній ефективності роботи спецтехніки, але і призведе до передчасного зносу обладнання.

Наші послуги включають в себе:

  • 1

    Проєктування та консультації

    Перший етап полягає в розробці концепції та проектуванні стійки розпушувача. Інженери аналізують вимоги та специфікації клієнта і розробляють оптимальний дизайн стійки. Це включає визначення розмірів, матеріалів, кріплення і особливостей конструкції.

  • 2

    Виготовлення компонентів

    Після затвердження дизайну розпочинається виготовлення компонентів стійки розпушувача. Це може включати зварювання, лиття, обробку металу та інші технології, які використовуються для створення різних частин стійки, таких як основа, циліндр, палиця, шпилька та інші.

  • 3

    Обробка

    Після збирання стійка розпушувача піддається обробці і фінішній обробці. Це може включати шліфування, фрезерування, полірування та інші операції для досягнення потрібної гладкості поверхні, точності розмірів та зовнішнього вигляду.

  • 4

    Збірка

    Після виготовлення компонентів проводиться процес збирання стійки розпушувача. Це включає з'єднання компонентів, встановлення кріплення, кріплення гідроциліндра і шпильки, а також інші монтажні операції.

  • 5

    Перевірка на якість

    Останній етап включає тестування та контроль якості стійки розпушувача. Виконуються різні випробування, такі як навантаження, випробування гідроциліндра та перевірка відповідності стандартам безпеки. Це допомагає забезпечити, що стійка функціонує належним чином і відповідає всім вимогам клієнта.